中國(guó)石油化工股份有限公司荊門(mén)分公司S-Zorb 催化汽油吸附脫硫裝置項(xiàng)目上，選用高壓自緊式法蘭ZY-loc，規(guī)格DN50、DN80、DN100，材質(zhì)A182-F22 CL2，由于安裝公司不按照安裝使用說(shuō)明書(shū)要求，錯(cuò)誤的對(duì)ZY-loc套節(jié)與管道焊接后，進(jìn)行消除焊接應(yīng)力熱處理時(shí)，將套節(jié)密封面嚴(yán)實(shí)的包裹在一起（其實(shí)套節(jié)密封面應(yīng)裸露在外面），在690℃的高溫下，造成了密封面嚴(yán)重變形，不能形成自增強(qiáng)的密封，投產(chǎn)后險(xiǎn)些造成重大事故。
在此，“成都植源”謹(jǐn)向所有用戶要求：在安裝ZY-loc時(shí)，必須嚴(yán)格按照Z(yǔ)Y-loc安裝使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行，
1. zy-loc成套組裝好，兩個(gè)套節(jié)焊接端與管道定位并同時(shí)點(diǎn)焊好，拆下密封環(huán)后再將套節(jié)與管道焊牢（并盡可能用氬弧焊），待焊縫無(wú)損檢測(cè)合格，再安裝密封環(huán)，擰緊四套球形螺栓，達(dá)到說(shuō)明書(shū)的要求值；
2. 擰緊螺母應(yīng)該按對(duì)角順序的方式逐步均勻擰緊，并保證兩個(gè)卡套有對(duì)稱的位置，再，使用木錘或銅棒敲擊卡套，使卡套真正到位、卡緊，然后按照扭矩要求再次擰緊螺母，如此反復(fù)1-3次直到扭矩不再有新的變化為止；
3.當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)施工條件限制不能進(jìn)行焊后熱處理時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)或建設(shè)單位同意，可采用奧氏體或鎳基材料焊接，在設(shè)計(jì)溫度不高于315℃時(shí)可選用高鉻鎳（25%Cr-13%Ni）奧氏體焊接材料，在設(shè)計(jì)溫度高于315℃時(shí)可選用鎳基材料；
4.焊接完畢后，消除焊接應(yīng)力或穩(wěn)定化熱處理時(shí)，切記：需將密封環(huán)取出，套節(jié)密封面必須裸露在外，切記不能把套節(jié)包裹在一起加熱，造成套節(jié)變形，不能形成密封；
5.安裝zy-loc,應(yīng)該按照傳動(dòng)設(shè)備安裝要求進(jìn)行，零部件的清洗到位，不能粘染雜質(zhì)和異物，不能用簡(jiǎn)單的鉚焊件安裝方式進(jìn)行。
ZY-LOC已成功應(yīng)用在中石化：安慶石化、青島煉化、岳陽(yáng)石化、廣州石化、齊魯石化、九江石化、金陵石化等多家的煉油加氫、重整、催化脫硫、焦化等項(xiàng)目裝置上；中國(guó)神華鄂爾多斯煤直接液化裝置上；陜西比迪歐（陜煤集團(tuán)）、陜西黃河礦業(yè)集團(tuán)、新疆美克化工、四川天華富邦、重慶弛源化工、陜西融和化工等多家BDO丁二醇企業(yè)選用了ZY-LOC，效果非常好；中石油塔里木油田的多套超高壓壓縮機(jī)組,吐哈油田世界級(jí)高難度稠油開(kāi)采項(xiàng)目管道、設(shè)備也使用ZY-LOC；大連“萬(wàn)陽(yáng)重工”承接的中海油中澳合資的惠州煉化項(xiàng)目設(shè)備全部選用ZY-LOC,神華寧煤400萬(wàn)噸/年煤制油32臺(tái)氣化爐全部選用ZY-LOC……
高壓自緊式法蘭ZY-LOC，無(wú)論是用在國(guó)內(nèi)的化工、煤化工、煤氣化，煤液化，高壓聚乙烯，石油化工壓縮機(jī)，石油天然氣鉆井設(shè)備，海洋鉆井平臺(tái)，合成燃料，發(fā)電廠，造船工業(yè)，航空航天，還是用在國(guó)外海上石油、煤化工各種苛刻工況，十多年來(lái)的應(yīng)用無(wú)一例不良記錄！
報(bào)道人：成都植源 羅開(kāi)成
2016.9.12
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